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      根據設備材料進行化學清洗分析

      發布時間:2021-12-28 瀏覽人數:723

      石化裝置設備所用的材料比較多,有不銹鋼、碳鋼、低合金鋼、鈦、銅、鋁等,以及一些金屬的組合結構。因此,在對不同物料設備進行化學清洗時,首先要考慮選擇的清洗劑對該材料的腐蝕破壞情況。盡管使用的是廣譜的抑制劑,如果不適當的使用,仍然不可避免地會發生失效。
      對于碳鋼和低合金鋼,由于使用了Lan826等緩蝕劑,所以可選用鹽酸,硫酸,硝酸,檸檬酸,作為清洗劑,如氫氟酸等,如果控制不當,仍然會引起嚴重的腐蝕,主要是三價鐵離子或銅離子都是氧化離子,容易引起金屬腐蝕,也大大降低了緩蝕劑的緩蝕效果。在1000mg/L時,Fe3+的腐蝕增加到4~8倍,而4000mg/L/L則增加到16~20倍。結果表明,不加入緩蝕劑,Fe3+所造成的腐蝕程度不大,但加入緩蝕劑后腐蝕更嚴重。所以,Fe3+已經開始腐蝕,再補加還原劑和緩蝕劑效果不大,應盡快排出舊酸溶液,重換酸液。***的方法是在開始酸洗的時候加入緩蝕劑和還原劑。例如添加氯化亞錫等還原劑,將酸洗過程中生成的Fe3+改為Fe2+后,問題就可以解決了;在生成Fe3+的情況下,還會再加還原。對于銅離子處理,添加氯化亞錫等還原劑不起作用,應選用銅離子封閉劑。另外,酸中的銅離子的存在會導致鋼表面的置換反應析出,從而造成局部電池的腐蝕。此外,碳鋼及低合金設備在進行高溫濃堿清洗時,應防止堿脆。
      對于不銹鋼(主要指奧氏體),例如用鹽酸清洗劑,由于可能導致應力腐蝕開裂,一般不采用。盡管南京化工大學有人開發了鹽酸緩蝕劑,但由于石油化工設備和管道的結構比較復雜,如焊縫、縫隙、死角等部位,以及一些干濕交替處,都會導致氯離子濃縮,并有開裂的危險。所以,鹽酸不宜作為不銹鋼清洗劑使用。一般用5%~15%的HNO3清洗不銹鋼設備,不需要加緩蝕劑。有時候,為了清洗含硅的水垢或鐵垢,通常使用(HNO3+HF)溶液,雖然加入了緩蝕劑,但對于感化狀態、焊接設備、或零件的酸洗,需要謹慎,以免產生應力腐蝕和破裂。用檸檬酸、EDTA和其他有機酸清洗不銹鋼設備,不含氯離子,不必擔心因應力腐蝕而開裂。在溫度≥100℃,NaOH大于5%的NaOH溶液中,不銹鋼設備有發生堿脆性的危險。例如一家石油化工公司的PTA加氫反應器,用5%NaOH溶液堿洗后,用275℃的溫度對304不銹鋼進行再生,可使304不銹鋼復合層發生脆化。

      根據設備材料進行化學清洗分析

      發布時間:2021-12-28 瀏覽人數:724
      石化裝置設備所用的材料比較多,有不銹鋼、碳鋼、低合金鋼、鈦、銅、鋁等,以及一些金屬的組合結構。因此,在對不同物料設備進行化學清洗時,首先要考慮選擇的清洗劑對該材料的腐蝕破壞情況。盡管使用的是廣譜的抑制劑,如果不適當的使用,仍然不可避免地會發生失效。
      對于碳鋼和低合金鋼,由于使用了Lan826等緩蝕劑,所以可選用鹽酸,硫酸,硝酸,檸檬酸,作為清洗劑,如氫氟酸等,如果控制不當,仍然會引起嚴重的腐蝕,主要是三價鐵離子或銅離子都是氧化離子,容易引起金屬腐蝕,也大大降低了緩蝕劑的緩蝕效果。在1000mg/L時,Fe3+的腐蝕增加到4~8倍,而4000mg/L/L則增加到16~20倍。結果表明,不加入緩蝕劑,Fe3+所造成的腐蝕程度不大,但加入緩蝕劑后腐蝕更嚴重。所以,Fe3+已經開始腐蝕,再補加還原劑和緩蝕劑效果不大,應盡快排出舊酸溶液,重換酸液。***的方法是在開始酸洗的時候加入緩蝕劑和還原劑。例如添加氯化亞錫等還原劑,將酸洗過程中生成的Fe3+改為Fe2+后,問題就可以解決了;在生成Fe3+的情況下,還會再加還原。對于銅離子處理,添加氯化亞錫等還原劑不起作用,應選用銅離子封閉劑。另外,酸中的銅離子的存在會導致鋼表面的置換反應析出,從而造成局部電池的腐蝕。此外,碳鋼及低合金設備在進行高溫濃堿清洗時,應防止堿脆。
      對于不銹鋼(主要指奧氏體),例如用鹽酸清洗劑,由于可能導致應力腐蝕開裂,一般不采用。盡管南京化工大學有人開發了鹽酸緩蝕劑,但由于石油化工設備和管道的結構比較復雜,如焊縫、縫隙、死角等部位,以及一些干濕交替處,都會導致氯離子濃縮,并有開裂的危險。所以,鹽酸不宜作為不銹鋼清洗劑使用。一般用5%~15%的HNO3清洗不銹鋼設備,不需要加緩蝕劑。有時候,為了清洗含硅的水垢或鐵垢,通常使用(HNO3+HF)溶液,雖然加入了緩蝕劑,但對于感化狀態、焊接設備、或零件的酸洗,需要謹慎,以免產生應力腐蝕和破裂。用檸檬酸、EDTA和其他有機酸清洗不銹鋼設備,不含氯離子,不必擔心因應力腐蝕而開裂。在溫度≥100℃,NaOH大于5%的NaOH溶液中,不銹鋼設備有發生堿脆性的危險。例如一家石油化工公司的PTA加氫反應器,用5%NaOH溶液堿洗后,用275℃的溫度對304不銹鋼進行再生,可使304不銹鋼復合層發生脆化。

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